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　　中新網(wǎng) 6月18日電( 黃傳寶) 今年6月，山西太鋼集團通過技術改造實現(xiàn)回收煤氣、余熱替代燃煤，不僅實現(xiàn)了發(fā)電不燒煤，而且使發(fā)電量大增，此舉每年可節(jié)約原煤86.1萬噸左右。

　　太鋼發(fā)電廠廠長韓森感嘆：“在電廠工作幾十年，如今第一次看到了不燒煤、多發(fā)電的事兒，這是太鋼自備電廠具有歷史意義的事件，能源利用方式的轉(zhuǎn)變已經(jīng)在這里產(chǎn)生了實實在在的經(jīng)濟效益和環(huán)保效益”。

　　通過對原有燃煤鍋爐進行技術改造，從6月份開始，太鋼發(fā)電廠主要依靠燃煤發(fā)電的歷史重新改寫，每年86.1萬噸的原煤消耗將由高爐、焦爐、轉(zhuǎn)爐所回收的煤氣、余熱等替代，年發(fā)電能力將在原有基礎上大幅增加。

　　據(jù)了解，近年來，太鋼堅持以科學發(fā)展觀為指導，以科技創(chuàng)新和技術進步為支撐，大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，致力建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，實現(xiàn)了經(jīng)濟效益、環(huán)境效益與社會效益的協(xié)調(diào)統(tǒng)一發(fā)展。使循環(huán)經(jīng)濟和技能減排成為太鋼發(fā)展方式的重要舉措，成為新的效益增長點和提高競爭力的重要因素。

　　在現(xiàn)場人們看到，干熄焦、CDQ、CCPP等一批先進的節(jié)能減排設備運行穩(wěn)定。韓森高興的說：“通過這些設備，我們每月可回收高爐、焦爐煤氣130萬吉焦，回收余熱近30萬吉焦，同時，循環(huán)水使用每月減量80萬噸，二氧化硫?qū)崿F(xiàn)零排放。(完)